Proces proizvodnje strojeva za zavarivanje rupa uglavnom uključuje sljedeće korake:
Priprema materijala: Odaberite odgovarajuće materijale, obično visokokvalitetni čelik kao osnovni materijal . Prema zahtjevima dizajna crteža, čelik je izrezan, pisan, planirani i druga obrada se provodi za dobivanje potrebnih različitih dijelova .
Obrada komponenata: Izrezani materijali se obrađuju, poput glodanja, bušenja, okretanja i drugih operacija za dobivanje mehanizma zavarivanja, sustava za upravljanje napajanjem, školjke i drugih srodnih dijelova .
Proces Welding: Sastavite obrađene dijelove kroz postupak zavarivanja . Prvo, mehanizam zavarivanja i ljuska se kombiniraju i zavare, a zatim je sustav za kontrolu napajanja povezan s mehanizmom zavarivanja kroz proces zavarivanja .
Proces Assembly: Sastavite zavarene dijelove . Prvo, kombinirajte napajanje i motor, a zatim ih povežite s mehanizmom zavarivanja ., zatim instalirajte važne komponente poput pločica i prekidača .
Debugging i testiranje: uklanjanje pogrešaka i testirajte sastavljeni stroj za električno zavarivanje . Prvo provedite test kruga da biste provjerili kontakt kruga, kratki krug ili otvoreni krug i ostali problemi ., tada se motor testira da li su operacija i brzina motora normalni.
Površinski tretman: zavarivač se obrađuje, poput uklanjanja i slikanja hrđe, kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda i otpornost na hrđu .}
Pregled kvalitete: Proizvedeni zavarivači pregledavaju se na kvalitetu, a za inspekciju i testiranje koriste se različita tehnička sredstva kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda .
Pakiranje i isporuka: Zavarivači koji su prošli inspekciju kvalitete su pakirani, a naljepnice i upute proizvoda pripremaju se ., proizvodi se prevoze u skladište i čekaju isporuku .
